Comment la Suisse fait entrer le béton dans l’économie circulaire

Il ne s’agit pas seulement de boucler les cycles des matériaux par le recyclage, mais aussi de mettre en œuvre des stratégies visant à éviter les déchets, à réduire la quantité de matériaux utilisés, à réemployer des matériaux de construction et même à prêter des éléments de construction entiers. Selon les principes directeurs réduire, réutiliser et recycler, le secteur est à la recherche de solutions de construction durables.

Chaque année en Suisse, environ 16,8 millions de tonnes de matériaux de déconstruction sont générés, dont 7 millions de tonnes de béton de démolition ou matériaux de démolition non triés. Jusqu’à 85% sont recyclés. Les matériaux de construction recyclés couvrent désormais 16% des besoins en matériaux de construction et leur part continue d’augmenter. Cela met en évidence à quel point le flux de matériaux est important dans l’ensemble du secteur de la construction en Suisse. Chaque année, environ 56 millions de tonnes de matériaux neufs sont mis en œuvre, dont près de 40 millions de tonnes de béton. Cet ordre de grandeur montre à quel point le réemploi du béton de démolition est important dans une approche circulaire.

Ce qui était autrefois considéré comme un déchet est aujourd’hui une ressource précieuse. La pureté du matériau est essentielle pour boucler efficacement le cycle. Le taux d’impuretés ne doit pas dépasser 4% pour que le matériau soit considéré comme un matériau de construction. L’assurance qualité est réalisée selon des normes strictes de portée générale et au moyen d’analyses régulières, notamment par l’Association Matériaux de construction circulaires Suisse.

Dans le bâtiment, le béton recyclé atteint la même résistance et la même qualité que le béton primaire. Le traitement ciblé des granulats garantit des résultats constructifs et esthétiques convaincants. Le béton recyclé est techniquement équivalent et économiquement intéressant.

En Suisse, le béton recyclé est différencié selon son origine conformément à la norme SIA 2030:

Béton RC–C (béton de recyclage)
Se compose exclusivement de béton de démolition recyclé. Il convient aux éléments porteurs et non porteurs soumis à de faibles contraintes chimiques et mécaniques.

Béton RC-M (matériaux de démolition non triés)
Contient en outre des matériaux de démolition non triés, tels que des briques ou du mortier. Il est utilisé lorsque les exigences sont moins élevées, par exemple pour des fondations ou des sous-couches.

Les deux variantes apportent une contribution essentielle à la préservation des ressources et réduisent l’extraction de gravier naturel ainsi que le besoin en capacité de mise en décharge. Les concepteurs et les maîtres d’ouvrage peuvent s’appuyer à cet effet sur des normes et des cahiers techniques clairs, qui définissent les domaines d’application et les exigences en matière de qualité.

Le béton recyclé fait un grand pas en avant: grâce à de nouvelles technologies de stockage du CO₂, il est aujourd’hui possible de traiter de manière ciblée les granulats recyclés, c’est-à-dire du granulat de béton concassé, avec du dioxyde de carbone. Il se passe alors deux choses: le granulat fixe durablement le CO₂ (environ 10 kg par mètre cube de béton) et améliore simultanément les propriétés du béton. La technologie a déjà fait ses preuves sur le terrain et, selon le procédé utilisé, elle est appliquée soit à du béton de démolition ayant subi une carbonatation, soit à du béton frais par insufflation de CO₂. Les bétons ainsi fabriqués répondent aux exigences de la norme SN EN 206 et du Cahier technique SIA 2030, et sont équivalents aux bétons classiques sur le plan statique. Dans la mise en œuvre, ils se distinguent à peine et peuvent être largement utilisés jusqu’à la classe de résistance à la compression C30/37. Cette évolution dans le domaine du béton recyclé montre que la construction circulaire permet non seulement d’économiser des ressources, mais aussi de retenir activement le CO₂ dans le matériau.